Jaka jest przyczyna nadmiernych odprysków spawalniczych robota spawalniczego?

Sep 09, 2020

Zostaw wiadomość

(1) Rozpryskiwanie podczas swobodnego przejścia kropli. Główna forma rozpryskiwania się podczas swobodnego przejścia kropli. W atmosferze CO2 krople ugną się pod wpływem ciśnienia punktowego i łatwo utworzą duże rozpryski. Taka sytuacja często występuje podczas spawania stosunkowo dużymi prądami, na przykład przy użyciu drutu spawalniczego o średnicy 1,6 mm i prądzie 300-350 A, co ma miejsce, gdy napięcie łuku jest stosunkowo wysokie. Jeśli prąd zostanie ponownie zwiększony, nastąpi przejście drobnych cząstek. W tym czasie rozpryski są zredukowane, głównie na szyjce między kroplą a drutem spawalniczym. Duża gęstość prądu w tym miejscu powoduje przegrzanie i eksplozję metalu, tworząc rozpryski drobnych cząstek. W procesie spawania drobnych cząstek może zostać rozpryskany przez kropelki lub krople wyrzucane ze stopionego jeziorka. Wynika to z niewłaściwego czyszczenia drutu spawalniczego lub przedmiotu obrabianego albo z dużej zawartości węgla w drucie spawalniczym. W roztopionym metalu powstaje duża ilość CO i innych gazów. Gazy te gromadzą się do określonej objętości, a ciśnienie wzrasta i oddziela się od ciekłego metalu, powodując rozpryskiwanie się kropelek. Kiedy duże krople przechodzą, jeśli kropla pozostaje na końcu drutu spawalniczego przez długi czas, a temperatura nagrzewania jest wysoka, wewnątrz kropli zachodzi silna reakcja metalurgiczna lub parowanie, a gaz jest gwałtownie wytrącany, powodując wybuch kropli i generować plamy. Ponadto podczas przejścia dużych kropel może czasami wystąpić rozpryski, ponieważ krople spadają z drutu spawalniczego i wchodzą w łuk, a na kroplach pojawia się szeregowy łuk. Pod działaniem łuku kropelki czasami wpadają do stopionego basenu. Jest wyrzucany ze stopionego basenu, tworząc rozpryski.

(2) Rozbryzgi podczas transferu zwarciowego kropli Istnieje wiele form rozprysku podczas przenoszenia zwarciowego. Rozprysk występuje zawsze w momencie zerwania mostka zwarciowego. Wielkość odprysków zależy od warunków spawania i często zmienia się w szerokim zakresie. Obecnie istnieją dwa poglądy na temat przyczyny rozprysku. Jeden z poglądów jest taki, że rozprysk jest wynikiem eksplozji elektrycznej na mostku zwarciowym. Kiedy stopiona kropla styka się ze stopionym jeziorkiem, stopiona kropla staje się mostkiem łączącym drut spawalniczy i roztopiony jeziorko, więc nazywa się to małym płynnym mostkiem, a obwód jest zwarty przez mały mostek. Po zwarciu prąd stopniowo rośnie, a ciekły metal na małym mostku gwałtownie kurczy się pod działaniem elektromagnetycznej siły skurczu, tworząc bardzo cienką szyjkę. Wraz ze wzrostem prądu i spadkiem przewężenia gęstość prądu na małym mostku gwałtownie rośnie, gwałtownie nagrzewając mały mostek, powodując nagromadzenie nadmiaru energii, a ostatecznie powodując odparowanie i eksplozję małego mostka, jednocześnie powodując rozpryski metalu. Innym poglądem jest to, że rozprysk zwarcia jest spowodowany rozkładem i rozszerzeniem objętości gazu spowodowanym nagrzaniem gazu CO2, gdy łuk jest ponownie zapalany po pęknięciu małego mostka, co powoduje silne uderzenie aerodynamiczne, które działa na jeziorko i koniec drutu spawalniczego Na stopione kropelki są wyrzucane pod wpływem uderzenia pneumatycznego i rozprysku. Eksperymenty pokazują, że poprzedni pogląd jest bardziej poprawny. Ilość rozprysków jest związana z energią eksplozji elektrycznej. Energia ta jest gromadzona głównie w ciągu 100-150 μs, zanim mały mostek zostanie całkowicie zniszczony i jest określana głównie przez prąd zwarciowy (tj. Prąd szczytowy zwarcia) i średnicę małego mostka w tym czasie.