Przyczyna i zapobieganie odkształceniom i naprężeniom spawalniczym robota spawalniczego
Metody deformacji spawalniczych obejmują deformację skurczową, odkształcenie kątowe, odkształcenie zginające, odkształcenie faliste i odkształcenie odkształceniowe. Podczas całego procesu spawania nierównomierne nagrzewanie i stygnięcie spoiny jest bezpośrednią przyczyną naprężeń i odkształceń spawalniczych. Kluczowe środki przetwarzania mające na celu zmniejszenie naprężeń i odkształceń podczas spawania to:
1. Osadzona deformacja skurczowa jest obliczana na podstawie podstawowej teorii i doświadczenia społecznego. Zdolność do skurczu jest brana pod uwagę z góry podczas przygotowywania i produkcji materiałów spawanych, tak aby części stalowe po spawaniu mogły osiągnąć określony wygląd i specyfikacje.
2. Metoda zapobiegania odkształceniom opiera się na podstawowych obliczeniach teoretycznych i doświadczeniu społecznym, aby z wyprzedzeniem oszacować orientację i rozmiar deformacji konstrukcji spawanej, a następnie podać wstępnie ustawioną deformację o przeciwnej orientacji i tej samej wielkości podczas instalacji spawalniczej, aby zrównoważyć odkształcenie spowodowane spawaniem.
Po trzecie, metoda sztywnego unieruchomienia. Podczas spawania sztywność konstrukcji spawanej jest ustalana pod wieloma względami. Po spawaniu spaw jest schładzany do temperatury pokojowej przed usunięciem sztywności i unieruchomieniem, co może w rozsądny sposób uniknąć odkształcenia kątowego i deformacji wzoru fali. Ta metoda zwiększa naprężenia spawalnicze i jest odpowiednia tylko dla konstrukcji ze stali wysokowęglowej z dobrym odkształceniem plastycznym.
4. Wybierz skuteczną sekwencję spawania, aby spoina skurczyła się jak najbardziej. Podczas spawania części z wieloma spoinami, oddzielone krótkie spoiny muszą być najpierw spawane, a następnie długie spoiny muszą być spawane bezpośrednio, aby zapobiec pęknięciom spoin. Jeśli szew spawalniczy jest długi, można zastosować metodę stopniowego zgrzewania z wyciąganiem oraz metodę zgrzewania z pominięciem, aby ujednolicić temperaturę na całej długości, zmniejszając w ten sposób naprężenia spawalnicze i odkształcenia.
Po piąte, metoda spawania młotkiem W całym procesie chłodzenia szwu spawalniczego, okrągły młotek żelazny służy do symetrycznego i szybkiego wbijania spoiny, powodując odkształcenie plastyczne i poszerzenie materiału metalowego, co niweluje część skurczu i odkształcenia spawalniczego, a tym samym zmniejszenie naprężeń i odkształceń spawalniczych.
6. Przed spawaniem przez ogrzewanie" strefa redukcji" w celu jej wydłużenia przeprowadzić ogrzewanie w okolicy miejsca spawania (zwanej strefą redukcji). Podczas chłodzenia po spawaniu strefa grzewcza kurczy się wraz ze spawem, co można rozsądnie zmniejszyć Naprężenia spawalnicze i odkształcenia.
7. Celem podgrzewania przed spawaniem i powolnego chłodzenia po spawaniu jest zmniejszenie różnicy temperatur między obszarem spoiny a innymi częściami spawu, zmniejszenie szybkości chłodzenia obszaru spoiny, tak aby spawa mogła być schładzana bardziej równomiernie, a tym samym zmniejszenie naprężeń spawalniczych i odkształceń.
